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電力電纜故障的修復

發布時間:2018-07-31 | 文章來源:

電纜發生故障時,應根據故障類型及故障性質,采取相應的修復措施,以免故障進一步擴大,造成電纜事故。常見的故障修復可分為電纜滲漏油故障修復、電纜電暈放電故障修復、電纜閃絡故障修復、電纜絕緣破損故障修復、電纜鉛皮龜裂故障修復、電纜外護層故障修復共六大類。

 

  電纜滲漏油故障的修復

 

  由于種種原因,造成鉛(鋁)包裂口或裂紋,使電纜油向外溢出,電纜發生滲漏油后,會使電纜內油壓降低,造成高位電纜缺油絕緣下降,嚴重的會使空氣及水分浸人,然后造成絕緣擊穿事故。現場常見的修復方法分為鉛焊補漏法、鋼套封焊法、環氧帶補漏油,現分述如下。

 

  1、鉛焊補漏法(適用于停電條件)

 

  ①將電纜內油壓調至允許Min(對充油電纜而言)。

 

  ②剝去滲漏點的愷裝層、外護層、銅帶、防水層等,暴露出鉛層漏油裂口后,用棉紗團蘸電纜油把鉛層表面擦凈。

 

  ③按照鉛層上漏油裂口大小,截取適當尺寸的鉛皮,作補漏鉛皮,并在其上鉆一小孔。

 

  用封鉛焊條封焊。銅套外徑較鉛包外徑約大30mm,以便在焊接銅套本身接縫時,火焰不致燒壞鉛包和能容納焊第二條縫口時的漏油量。當銅套縱向焊縫焊好后,將銅套轉至圖4-2所示的位置,即上、下兩個油嘴位置分別處在Max和Min,以便于封鉛時排油和然后對銅套的充油。在對銅套兩端和鉛包之間進行封焊時,在銅套的下油嘴上接一鉛管,將漏出的油引至集油盤,以免油與噴燈火焰接觸發生危險。為了同一目的,將上部油嘴接長,使高溫揮發出的油氣不致與噴燈火焰接觸。封鉛完畢,待冷卻后,對銅套進行充由,待有適量油溢出后,立即用堵頭螺母把上、下油嘴堵住。

 

  2、環氧帶補漏法

 

  前述兩種修補方法都需在電纜停電條件下進行,但在實際運行中卻不宜停電,這就需用環氧玻璃布帶來修補漏油點,但應做好如下安全措施。

 

  ①電纜漏油點鉛包應直接接地。

 

  ②豐卜漏人員應利用絕緣板對地絕緣。

 

  ③操作現場備有防火砂、滅火器等。

 

  其操作方法如下所述。

 

  ①剝去漏油段的外護層,暴露出鉛層上漏油裂口,用棉紗團蘸電纜油和苯,把該段鉛層擦洗干凈.

 

  ②制作堵油層。先根據鉛層漏油口的大小,剪取耐油橡皮環一個,放到漏油點鉛層表面;再疊蓋繞包聚敘乙烯帶數層,把耐油橡皮緊緊地縛牢在鉛層上,再在聚氯乙烯帶外面緊密繞包一層軟銅絲。繞包時要不斷擦凈繞包層表面雜物和電纜油。

 

  ③制作加固層。先用銼刀打毛銅絲繞包層兩端的鉛層表面,以便于粘接面,用苯清洗油污,將鉛層擦洗干凈;再將配好的環氧樹脂涂上,并用除臘烘干的玻璃絲帶疊蓋繞包數層,并用紅外線燈泡或熱吹風加熱環氧帶層,以加速其固化。

 

  ④經檢查無滲漏后,重新修復電纜外護層、補強層。